以下為藥廠凈化車間防污染的幾個措施，有如下幾點：

　　(1)嚴(yán)格控制人流物流

　　藥廠凈化車間應(yīng)設(shè)專用的人流、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)人，并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)。除了人員進(jìn)出藥廠凈化車間的規(guī)范管理外，原材料及設(shè)備進(jìn)出也必須經(jīng)過潔凈程序，方不至于影響潔凈室潔凈度。

　　(2)加強(qiáng)人員管理

　　在潔凈室中，人是最大的污染源，人作為決定微粒污染物產(chǎn)生的重要因素。因此，在進(jìn)入藥廠凈化車間區(qū)前必須遵守著裝程序。穿上符合相應(yīng)潔凈等級的潔凈無塵服和佩戴潔凈手套。同時必須對潔凈室內(nèi)工作人員反復(fù)培訓(xùn)，提高潔凈室內(nèi)作業(yè)人員的潔凈意識。

　　(3)分設(shè)空調(diào)凈化系統(tǒng)

　　藥廠凈化車間的空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的潔凈度等級分設(shè)，對激素類、強(qiáng)毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥物等潔凈室，應(yīng)在其排風(fēng)口安裝高效過濾設(shè)備，以將這些藥物的污染降至最低限度。產(chǎn)生粉塵和有害氣體的潔凈室，應(yīng)單獨設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)。送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)有連鎖裝置。

　　(4)合理布局空間面積

　　合理的空間與面積，有利于合理的分區(qū)，也有利于操作與便于維修。各種管道、風(fēng)口、照明設(shè)施等公共設(shè)施應(yīng)避免出現(xiàn)不易清潔部位。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點、房間壓差、設(shè)備情況等合理進(jìn)行平面布置。

　　(5)提高設(shè)備水平

　　藥廠凈化車間設(shè)備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。因此提高設(shè)備的自動化水平，以減少操作人員，是防止交叉污染的必要措施。