醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房和普通的工業(yè)與民用建筑相比，在建筑和裝飾上均存在一些具體區(qū)別和特殊要求。潔凈廠房不但要滿足相關(guān)一般性規(guī)范要求，還要滿足《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中關(guān)于建筑方面的特殊技術(shù)及規(guī)范要求。結(jié)合工程實(shí)踐，通過(guò)在施工技術(shù)管理中采取多種手段和措施，確保了廠房達(dá)到《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)的相關(guān)要求。可以大限度地避免污染與交叉污染，同時(shí)也便于清潔和維護(hù)。醫(yī)療制藥凈化工程

　　1.凈化彩板內(nèi)隔墻壁板、吊頂?shù)倪x擇

　　彩鋼夾芯板具有較高的機(jī)械強(qiáng)度并兼具表面光滑、美觀、隔聲、絕熱、保溫、防靜電、抗菌、不產(chǎn)生灰塵顆粒和具有一定的防火性能等特點(diǎn)。許多彩板生產(chǎn)廠家都標(biāo)榜自己的產(chǎn)品能較好地滿足《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求。但目前市場(chǎng)上的彩鋼夾芯板種類繁多，制作工藝、內(nèi)部構(gòu)造及夾芯層材質(zhì)均有多種組合。通過(guò)比較并參照相關(guān)要求，建議優(yōu)選彩鋼玻鎂巖棉復(fù)合板和彩鋼玻鎂紙蜂窩復(fù)合板(均為手工板)。主要原因如下：

　　1)裝飾性及強(qiáng)度好。彩鋼夾芯板從制作工藝上可分為手工板和機(jī)制板。機(jī)制板為彩鋼板與單一填芯材料膠合壓制成型，四周及鋼板內(nèi)表面無(wú)加強(qiáng)層。手工板采用手工制作，內(nèi)部加龍骨骨架支撐，四周鋼板封閉，彩鋼板內(nèi)表面可加設(shè)玻鎂板進(jìn)行抗壓強(qiáng)度加強(qiáng)，強(qiáng)度比普通機(jī)制板大4～5倍。另外，生產(chǎn)廠家根據(jù)施工圖二次設(shè)計(jì)，加工出來(lái)的產(chǎn)品不用再進(jìn)行切割，現(xiàn)場(chǎng)直接拼裝就行，裝飾效果更好。醫(yī)療制藥凈化工程

　　2)滿足防火要求。設(shè)計(jì)規(guī)范要求醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，同時(shí)要求醫(yī)藥潔凈室頂棚和壁板應(yīng)采用非燃燒體，且不得采用燃燒時(shí)產(chǎn)生有害物質(zhì)的有機(jī)復(fù)合材料，頂棚耐火*限不得低于0.4h，壁板不低于0.5h。醫(yī)療制藥凈化工程

　　3）凈化區(qū)與非凈化區(qū)細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法確認(rèn)。在凈化區(qū)與非凈化區(qū)的交接處（*常見(jiàn)的區(qū)域時(shí)凈化環(huán)形走廊與周邊非凈化區(qū)，如衛(wèi)生間、總更室、消防樓梯、清洗間；交接面主要是墻面、地面、無(wú)檻門下口等），有可能造成凈化盲點(diǎn)，所以在施工前應(yīng)對(duì)該交叉區(qū)域做法和施工范圍進(jìn)行明確，避免遺漏。醫(yī)療制藥凈化工程

　　2.屋面設(shè)置

　　醫(yī)藥凈化廠房涉及安裝**多，除了常規(guī)水、電、通風(fēng)外，還有如工藝管道、設(shè)備、空氣凈化等。在防水層施工前，安裝用各類管道預(yù)留洞口須經(jīng)各**確認(rèn)到位后方可進(jìn)行防水施工。同時(shí)凈化車間屋面可能放置許多如風(fēng)機(jī)、冷卻塔等**設(shè)備，防水層施工前屋面設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)確認(rèn)并在結(jié)構(gòu)板上施工完畢，以免后施工時(shí)破壞保溫層及防水層。冷熱水管、風(fēng)管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求保溫到位，防止出現(xiàn)冷凝水滴落在夾層，引起漏水，醫(yī)療制藥凈化工程

　　3.凈化地面

　　為了對(duì)廠房的不同凈化區(qū)進(jìn)行有效管理，不同凈化區(qū)的PVC（環(huán)氧）地坪可以考慮采用不同顏色的地坪進(jìn)行區(qū)域，起到輔助管理的作用。醫(yī)療制藥凈化工程

　　不同的藥廠因?yàn)樯a(chǎn)醫(yī)藥產(chǎn)品的種類不同，對(duì)凈化級(jí)別的要求也有所差別，醫(yī)藥廠房的凈化效果主要由空調(diào)凈化系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，建筑裝飾起非常重要的輔助作用。這一切都是為了保證產(chǎn)品的合格，同時(shí)避免生產(chǎn)過(guò)程中的污染、混淆、差錯(cuò)等風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)便于清潔和管理，確保醫(yī)藥車間持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出復(fù)合預(yù)訂要求和主材的藥品。

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